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电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（***铜等）及增进美观等作用。不少***的外层亦为电镀。 一般情况下，应通过溶剂清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，应通过擦拭或研磨去除稠硬的油层，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶剂浸泡或蒸汽进一步除油。

电镀锌是利用电解,在钢铁件表面形成均匀、致密、结合良好的镀锌层。电镀锌的锌层厚度较薄(5~30μm),耐腐蚀性能在镀锌防腐处理中是差的,但其工艺简单,成本较低,对螺纹旋合问题影响也较小,在紧固件中应用广泛。由于电镀锌具有很高的氢脆敏***,且很难完成去氢(电镀锌层在100C以上其表面会起皮或脱落),所以电镀锌不能用于高强度紧固件。

化学镀镍也是这样，当我们有了一定模具电镀经验后，就会马上非常确定地意识到，合理的前处理工艺以及工序的选择与选择一种好的化学镀镍一样地重要。作为一个电镀从业者，我见到过许多电镀生产线的不足甚至错误。

任何操作都会产生一定的后果，不论正确的、还是错误的，都会在终工件的镀层质量上表现出来。不幸的是只有到造成质量问题，甚至是废品时，才能逐渐意识到：这都是自己没有调整那些工艺上的不足引起的。以下谈到的正确的指导性原则，以及一些有效的操作工序，可以为生产提供保障。有许多基本的概念、规则，会影响到镀层的终质量。

电镀废水一般是镀件清洗水、废电镀液以及其他废水，成分复杂。常见电镀污水处理的指标有：氨氮、cod、磷、***离子等指标。今天我们主要讲的是关于电镀污水中的氨氮超标处理，下面就一起来了解吧~电镀污水处理氨氮超标常见的方法有化学药剂法、生物法或吹脱法。但是：◆生物法占地面积大，且对于氨氮的去除率不高，往往无法达标排放标准；◆而吹脱法是采用将废水中的非离子氨吹脱到大气，由于受到了《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)对氨的相关排放限值的限制，造成必须风机数量多，且能耗很高，使用处理成本很高。对于电镀污水处理氨氮超标，工程师建议使用化学药剂法，通过强氧化的作用，游离氨和铵离子形成氮气来达到去除的效果。直接在污水中投加希洁氨氮去除剂，无需改变原有的工艺流程，可在5分钟左右去除96%以上的氨氮，没有沉淀物，且不会有2次污染。