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电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（***铜等）及增进美观等作用。不少***的外层亦为电镀。 一般情况下，应通过溶剂清洗去除零件表面的大量油。 如有稠油或硬油膜，应通过擦拭或研磨去除稠硬的油层，再用三氯乙l烷和四氯乙l烯等溶剂浸泡或蒸汽进一步除油。

电镀废水来源及回收处理方法

电镀废水的来源：

含qing废水 镀锌、镀铜、镀金、镀银、镀镉、镀合金等青化镀槽

含铬废水 镀铬、钝化、化学镀铬、阳极化处理等

含镍废水 镀镍

含铜废水 酸性镀铜、焦磷酸镀铜

含锌废水 碱性锌酸、钾盐镀锌、***锌镀锌、铵盐镀锌

磷化废水 磷化处理

酸、碱废水 镀前处理中的去油、腐蚀和浸酸、出光等中间工艺，以及冲洗地面等的废水

电镀混合废水除含qing废水系统外，将电镀车间排出废水混在一起的废水;除各种分质系统废水，将电镀车间排出废水混在一起的废水。

电镀污泥的安全处置

1、电镀污泥管理：电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放，也不得混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排，必须对电镀污泥按***工业废物进行管理。

2、污泥集中处理：污泥浓缩;污泥脱水。

电镀污泥处理利用技术

1、NH3-(NH4)2CO3体系浸取-催化铬水解新工艺

2、含铬污泥的处理与利用

(1)制取铬鞣剂

(2)制取中温变换催化剂(中变催化剂)

电镀防锈油的作用

近不少朋友都在讨论电镀防锈油，电镀工件为何用防锈油，用了防锈油能起到什么作用呢？

电镀防锈油的4点作用

1.电镀工件使用薄层防锈油，节约成本，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面质量

2.电镀工件使用防锈油可以延长防锈时间，增加抗盐雾能力，利于做盐雾测试，特别是当镀层有缺陷的时候，可以通过防锈油适当弥补防锈的能力。

3.很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，高温高温高盐份的恶劣的海上运输环境很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海都没有问题。电镀防锈油相对其它防锈措施来说价格低廉，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。

4.电镀工件使用防锈油的好处还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，采取喷涂防锈油进行防锈处理是经济有效、保证电镀件的质量是一种很好的选择。在测试期间初始出现锈迹之前，防锈油在工件表面形成的薄膜可承受几十小时上百小时的盐雾。

五金电镀厂

金属电镀:电镀:是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。工艺流程:前处理→无碱铜→无白铜锡→镀铬，技术特点:优点:1、镀层光泽度高,金属外观;2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。缺点:环境保护较差,环境污染风险较大。