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发布时间:2022-02-08 14:06:09
镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意,许多电子产品,比如DIN头,N头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调)任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围,获得良好镀层的***小电流密度称电流密度下限,获得良好镀层的***大电流密度称电流密度上限。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。
化学沉镍厂家介绍接线端子为什么需要电镀?
1、接线端子的美观(如镀金,银,镍等)
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上接线端子腐蚀(如镀镍,铬,锌等)
通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。
3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)
对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强接线端子的导电能力(如金,银)
原素材如铁,磷铜的导电率通常都在20%以下,对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求,故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高接线端子的焊锡性(如锡,金等)
原因素材对于锡的附着力较差,表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种,但应用范围相当广的还是化学镀镍。由于化学镀镍层具有很好的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到广泛应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。
帮助客户改进现有产品配方, 提高产品各项性能,帮助通过分析行业内***的产品,了解竞品配方体系,为客户提供研发思路分析产品原材料的成分组成, 寻找替代品,关键原料不再受供应商控制降低原材料选择成本,提供***元素含量、物理化学 性能测定、产品检测认证等各项标准测试服务。
1、光泽度高:催化镀件外观光泽度为LZ或▽8-10,可与不锈钢制品媲美,颜色为白亮不锈钢。
工件涂装后,外观光洁度不受影响,无需再加工和抛光。
2.外观硬度高:处理后的金属外观硬度可提高一倍以上,钢铁和铜外观可达HV570。
热处理后涂层硬度达到HV1000,工模涂层后通常寿命提高3倍以上。
3.结合强度大:合金层与金属基件的结合强度增加,通常在350-400Mpa条件下不剥落、不脱落、不起泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。
4。仿形性好:尖角或边缘突出,无明显增厚,即仿形性好,镀后无需磨削,沉积层厚度和成分均匀。
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