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首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。

电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。

热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般蕞小为双面50～60g/m2，蕞大可达600g/m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，蕞小达15g/m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般蕞大为100g/m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。

电镀金油就是喷涂在电镀表面的保护和装饰电镀产品用的透明漆.常用的电镀金油有两种：烘烤型和自干型。 本回答由推荐 评

关注低//酸性镀金液，其PH值在3—6之间，这种镀金洲多为柠檬酸盐镀金液。由于环境保护的原因，现代已广泛采用低污染的无镀金液，这种镀金液是亚***盐制作的。为白色结晶，是亚金离子和根离子形成的复盐。

电镀防锈油的作用

近不少朋友都在讨论电镀防锈油，电镀工件为何用防锈油，用了防锈油能起到什么作用呢？

电镀防锈油的4点作用

1.电镀工件使用薄层防锈油，节约成本，易操作，保持工件表面的精度，提高工件的表面质量

2.电镀工件使用防锈油可以延长防锈时间，增加抗盐雾能力，利于做盐雾测试，特别是当镀层有缺陷的时候，可以通过防锈油适当弥补防锈的能力。

3.很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，高温高温高盐份的恶劣的海上运输环境很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海都没有问题。电镀防锈油相对其它防锈措施来说价格低廉，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。

4.电镀工件使用防锈油的好处还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，采取喷涂防锈油进行防锈处理是经济有效、保证电镀件的质量是一种很好的选择。在测试期间初始出现锈迹之前，防锈油在工件表面形成的薄膜可承受几十小时上百小时的盐雾。