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化学镍废水构成

化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水，化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠，因此化学镍废水的主要构成是次磷酸和络合镍，对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。

对于络合镍，由于络合剂与镍离子能够稳定结合，导致在含镍废水中加碱沉淀不下去，传统的液体重捕剂或者的螯合能力有限，也很难把镍离子从络合剂那里夺走。

对于次磷酸钠，不同于一般的正磷，次磷酸钠无法通过石灰进行沉淀处理，而通过氧化进行处理，也无法把次磷酸根氧化为正磷酸根，因此磷也无法去除。

化学镀镍的9点技能特性及效果

化学镀镍的9点技术特性及效果

耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经***、盐酸、烧l碱、盐水同比实验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面情况，有自润滑性。因而，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可代替硬铬运用。

光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品比美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。

表面硬度高：化学沉镍经本技术处理后，金属表面硬度可前进一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570。镀层经热处理后硬度达Hv1000，工模具镀膜后一般寿命前进3倍以上。

结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不坠落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

仿型性好：在尖角或边沿杰出部分，没有过份显着的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，堆积层的厚度和成份均匀。

工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、旮旯、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以不论您的产品结构有多么凌乱，本技术处理起来均能左右逢源，漏镀之处。

低电阻，可焊性好。

耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

化学镀镍加工后要做好什么工作：

工件镀前状态

化学镀镍加工之后的工件有时外表会有涂层、铁锈或氧化层，这些工件外表不仅嵌进了残留物质，并且腐蚀产品附着得很牢。在这种情况下，应先采用机械办法清洁外表，以确保后续化学清洗和活化工序的质量。

合金类型

为确保镀层满足的结合力以及镀层质量，有必要鉴定基体原料。某些含有催化毒性合金成分的资料在镀前处理时应加以外表调整，除掉这些合金成分后才干进行化学镀镍。例如：铅、硫、过量的碳、碳化物。因为这些物质的残留会发生结合力差和起泡问题，并且镀层会发生针1孔和多孔现象。