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电镀硬铬促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。漂清：电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。

硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备，整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V，阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。

加热器：选用钛、铅或聚四材料，冷却管：选用钛或铅材料，过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

模具电镀加工注意事项

为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件，除了延长模具的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度，因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命，使其生产装饰性零件相对比较容易。

由于铝材的质地较软，如果不采用表面涂层，就容易被塑料磨损，加速其损坏程度，从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC，使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量，但必须指出的是，在模具可以电镀前，首先需要进行一些表面处理。例如，为了使其能够达到透镜级的质量水平，建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平，然后在其进一步抛光前，再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层，使其达到钻石级质量的光洁度水平。

电镀生产中，因为各种不同原因，然后导致各种***杂质进入电镀液。杂质的品种比较多，大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的品种是不尽相同的，对同一种杂质的忍受程度不相同。

当一种或是几种***杂质堆集到必定程度时，然后会影响镀液性能和镀层质量，不行等到杂质堆集到形成危害才处理电镀液。工艺条件的操控直接影响到电镀层的质量。掌握和操控好每个镀种的各种工艺条件，然后才干获得的电镀层。当电镀温度比较高时，需要适当添加电流密度，才干获得所需的镀层。两者互相制约，改动其一，另一个要素有必要跟着改变。因而对电镀工艺条件操控不好，就会发生电镀的质量事故。