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模具电镀加工工艺解读

模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具的表面必须进行电镀，以提高其耐蚀性、耐磨性、化性及硬度等性能。据模具电镀家了解，传统的镀铬技术尽管工艺成熟，质量比较稳定，但因为六价铬是一种***的物质，严重污染环境。因此，消除污染，保护环境，清洁生产，走可持续发展的道路。模具电镀是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好，与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好，与基体结合力强、硬度高，高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注，将逐步取代模具电镀铬，但是，据慧聪网小编了解，该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷，严重制约其应用发展。

电镀车间工作场所潮湿，设备容易腐蚀，也容易引起触电事故。目前，除了少数大型工厂的电镀现场外，从事电镀的工厂大多规模小，设备简陋，机械装备不足，劳动防护条件差的员工素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在许多问题，已成为电镀行业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数硬件工件在电镀前必须抛光、机械抛光等。此外，为了去除铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮和其他杂质，还需要喷砂。在这些作业过程中，硅、铬、铝、铁、铜、麻布等粉尘可能会产生很多，这些粉尘会给作业人员带来严重的职业危害性电镀生产中，经常用于工件脱脂除油，常用的包括、煤油、、苯类、三、等

电镀与阳极氧化的差异

经化学或电化学处理的阳极氧化在金属表面形成一层含有这种金属的被膜。待审计的原材料作为阳极氧化，在锂电池电解液中根据另加电流使其表面形成薄膜层，以维持该原材料。举例来说，铝合金被氧化后，在其表面形成了一层铝氧膜。化学稳定性好，不会再氧化，不会被酸腐蚀，可染成多种颜色。

镀层处理的对象主要为金属或非金属。电镀金属中常用的有镍，铬，锡，铜，银，金等。也就是常说的镀镍，镀铬，镀金等等。

金属表面处理采用阳极氧化处理。大部分金属材料(例如不锈钢，锌合金，铝合金，镁合金，铜合金，钛合金)都能在合适的电解液中被阳极化。

电镀与阳极氧化的差异

电镀镀层采用阴极材料，阳极氧化带处理材料为阳极。

由于电镀作用，金属阳极离子移向阴极，在阴极得到电子，然后沉积在要电镀的材料上。与此同时，金属在阳极上溶解，电解质上不断补充金属离子。

镀液中含有六种元素：主盐，附加盐，络合剂，缓冲剂，阳极活化剂和添加剂。

主要从四个方面来阐述电镀原理：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属电镀工艺。

利用铝合金易氧化的特点，采用电化学方法控制氧化层的生成，在防止铝合金进一步氧化的同时，提高了铝合金表面的机械性能。