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电镀硬铬镀层与种种成分的关系

电镀硬铬镀层与种种成分的关系

1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，别的工艺条件相像时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不巩固。

2、***盐含量与硬度的关系：在普通的镀铬工艺中。铬酐-***比应连结为100:1。当别的浓度相像时，***含量增长，铬层硬度也响应增长。两者之间的比值为100:1.4，再进步***的硬度值，硬度值就会低垂。

 3、电流密度与硬度的关系：在平居温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度抵达某一极，硬度趋于巩固。

 4、铬镀液巩固性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。

 5、镀层厚度与硬度的关系：普通硬铬镀层的硬度随厚度增长而增长，很高硬度值大约为0.2㎜。后来，即使厚度增长了，硬度也不再增长。

 6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显低垂。镀硬铬是在种种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度普通在20μm以上，利用铬的特性来进步零件的硬度、耐磨性和抗和婉侵蚀的才气。

电镀硬铬去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂，及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。清洗：用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。酸浸：去除锈垢或其它氧化物膜，要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。

电镀硬铬促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。漂清：电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。

硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备，整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V，阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金。

加热器：选用钛、铅或聚四材料，冷却管：选用钛或铅材料，过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

硬铬电镀工艺特点及设备要求

硬铬电镀工艺一种电镀技术、工艺，洪庄电镀大型辊筒电镀为您整理其工艺特点如下：

阴极电流电流，可达22-26%

可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此极大提高

与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区

镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高

镀层平滑，细致光亮

镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积

不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料

前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

设备要求：

镀槽：硬聚板或钢槽内衬软聚均可，槽边应有抽风设备；

整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V；

阳极：使用的阳极为铅锡合金（锡：7%）或铅锑合金，辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金；

加热器：选用钛、铅或聚四材料；

冷却管：选用钛或铅材料；

过滤泵：过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。

电镀技术对******。电镀厂有很多技术，化学镍、镀合金、电镀、镀铬技术、镀镍、镀铜技术、镀锡、镀锌等，重要的是你的工厂使用哪个技术，必须区别对待。镀铬工艺排放物中有六价铬，是致***物，对******。镀层中含有的镍(Ni)要素容易引起等。

电镀生产中对***的危害电镀生产中大量使用强酸、强碱、盐类和等化学***，作业中释放大量******气体，如安全管理不顺利，容易事故。