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发布时间:2022-04-20 04:15:53
镀硬铬一般用于模具等高温操作的一项工艺。镀铬可分为硬铬、装饰铬等。装饰铬主要是为了使表面更加光亮,外形更加美观,防止生锈等。
一直以来镀硬铬都是各类机械制造、维修的关键部分。它可以为汽车机。各类零部件提供长久的耐磨层。但其中的六价铬却容易对电镀工人造成伤害。
因此也出现了代替镀硬铬的的技术——热喷涂技术,它已向、航空业、工业、重型车辆市场拓宽。这对传统的的镀硬铬来说是一个巨大的挑战。
镀硬铬的优势在于能增加表面的硬度,但同时还有不足需要改进。与时俱进才能在这个快速发展的的时代跟上步伐。
镀硬铬工艺的影响因素 1.CrO3浓度与导电性关系:在铬酐小于450g/l的情况下,铬酐浓度越高,导电性越好 2.温度与导电性的关系:温度高,导电性好 3.CrO3浓度与电流效率的关系:铬酐浓度高,则电流效率下降 4.***浓度的影响:浓度低时,低电流密度下电流,反的电流效率低 5.三价铬的影响 (1)三价铬很少时,沉积速率减慢 (2)三价铬很高时,镀铬层变暗 (3)三价铬增加,则导电度降低,需较大电压 (4)三价铬愈多,光泽范围愈小 6.电流密度及温度的影响 (1)镀液温度升高,电流效率降低
(2)电流密度愈高,电流效率愈高 (3)高电流密度,低温则镀层灰暗,硬度高脆性大,结晶粗大 (4)高温而低电流密度,镀层硬度小,呈乳白色,延性好,无网状裂纹,结晶细致,适合装饰镀铬件 (5)中等温度及中等电流密度,镀层硬度高,有密集的网状裂纹,光亮硬质铬镀层。 7.镀硬铬工艺杂质的影响 (1)铁杂质,电解液不稳定,光泽镀层范围缩小,导电性变差,电压须,去除铁杂质比三价铬镀铬镀层还困难,要尽量防止铁污染,不要超过10g/L; (2)铜、锌杂质,含量低时,对镀层影向不大,铜不要大于3g/L; (3),是镀铬***的杂质,镀液须严禁带入污染。
硬铬镀层主要是为了使镀层零件具有耐磨性和抗变色性能,并且还提高了一定的抗腐蚀能力(尤其是镍密封件上的铬)。硬铬是一种功能性涂层,并且镀厚膜。镀装饰铬性电镀,电镀镍密封后,不镀铬,主要取决于客户的拒绝,如果客户拒绝表面层,则无需镀铬,如无说明,一般应为铬。硬镀电源电镀行业用于调解用于电镀的一系列开关电源,可以使电镀晶体更加精细和明亮。该涂层具有较强的结合力,可减慢溶解速度,降低镀槽死区的电流密度,降低镀层的耐久性,耐温性,光滑度等性能指标,并可以大大节省稀有金属和添加剂。
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