化学沉镍金免费咨询「汉铭表面处理」

一般来说，微型或薄片塑料零件不耐高温，容易变形。只能用低温（室温~50度）化学镀镍。铜粉印刷电路板，如高温化学镀镍，容易脱落铜粉，损坏电路，分解镀液；此外，由于铜粉中的钝化剂和铜合金中的铅损害化学镍的活性，传统的化学镍工艺对上述产品的化学镀质量不高，或不能满足生产要求。

低温化学镀镍主要用于快速镀铜和铜合金产品。一般温度控制在25~50度，化学镀时间控制在5~30分钟。涂层外观黑亮，适用于化学镀5微米以下的化学镀镍层。涂层为纯镍，可焊性好。可用作一般防腐涂料、中间过渡涂料和铜防扩散涂料。

化学沉镍厂家为您介绍 :

在工业生产中，尤其是镀镍产品的生产过程中，PH值的控制是反映整个工艺状态的重要环节。不同的PH值有不同的反应速率和产品质量，因此采用佳值范围是生产需要调试和采用的重要因素。

 无需镀镍溶液的PH值操作范围不同，酸性次磷酸钠镀液的PH值范围大多在4~5之间，低磷镀镍溶液接近中性。镀镍溶液应该是经过充分研究、开发和仔细计算的优化系统，它们都指出了PH值的操作范围和佳值。当然，还有更***的商品液自动调节pH值。

 一般pH越高，镀速越快，pH越高，磷含量越低。化学镀液对pH值的敏***因化学镀液而异。与操作参数必须严格限制的镀液相比，操作人员自然会选择能在较宽松的PH值内形成合格的镀液。佳误差范围一般控制在±0.2之间。

 当我们手动调整pH值时，我们应该尽可能稀释调整剂，慢慢地加入镀液中，并连续搅拌，以避免对槽液造成不必要的冲击。调整时，调试产品的使用应在可控范围内，以少的时间和成本将镀镍的PH值调整到佳状态。

化学沉镍厂家为您介绍镀镍不亮怎么办？

镀镍使用的光亮剂如无质量问题。添加光亮剂仍不亮，是有机杂质过多的现象。大量有机物用于酸性光亮剂。数量达到209/L。镀镍过程中，这些有机物大多夹杂在镀层中，但有些在强大的双层电场中被电解成杂质。

 当这些杂质积累到一定含量时，会严重影响正常光亮剂的作用(杂质分子吸附在金属表面，阻碍光亮剂分子的吸附)，导致光亮剂不亮。采用活性炭吸附法去除这些杂质。不能用处理。活性炭吸附后，光亮剂的作用会正常发挥。