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发布时间:2022-07-19 21:09:51
镀硬铬工艺: 1.镀硬铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油→ 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬 2.锌合金镀硬铬工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜(选择性)→ 酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍 →镀铬 3.不锈钢直接镀硬铬工艺 a.电化学除油→热水洗→冷水洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4,室温,半分钟;适用于自动线上不锈钢镀铬,不宜镀铜或镍)→水洗→镀铬。 b.阴极电化学除油→清洗→阳极活化(10A/dm2)→直接镀铬。 c.化学除油→清洗→阳极电化学除油(0.5A/dm2)→清洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4,室温,45S)→清洗→镀铬(2)铜、锌杂质,含量低时,对镀层影向不大,铜不要大于3g/L; (3),是镀铬***的杂质,镀液须严禁带入污染。
镀硬铬工艺注意事项
须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件。
均一性差,对复杂形状镀件需适当处理。
电流效率很低,须较大电流密度。
阳极采用不溶解性阳极,铬酸须通过铬酐补充。
电镀过程中不许中断。
形状不同镀件不宜同槽处理,须用不同的挂具。
镀件预热与液温一致,附着性才会好。
镀件要活化,有时要带电入槽,附着性才良好。
镀硬铬的概念
镀,镀覆金属作为阳极,被氧化成阳离子到电镀溶液; 金属制品的被镀作为阴极,电镀金属阳离子在金属镀层的表面减少形成。排除其他阳离子的干扰,并且使涂层均匀,做电镀液所需固体,镀覆金属的含阳离子的溶液以保持恒定电镀金属阳离子的浓度。在基板上目的镀硬铬涂覆有金属,改变基片表面的大小或性质。金属镀层可以提高耐腐蚀性,增加的硬度,以防止磨损,以改善导电性,润滑性,耐热性和表面外观。
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